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加工中心主轴不能完成定向的故障原因
  • 发布时间:Update:2016-09-06 17:09:50
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加工中心主轴不能完成定向的故障原因

彦华数控是一家专业的FANUC数控系统维修中心,本公司积极吸引国际先进的、科学的管理模式,拥有一批技术精湛、经验丰富的维修工程师,对于三菱数控系统维修、FANUC数控系统维修、发那科伺服电机维修、三菱伺服电机维修、发那科主轴电机维修、三菱主轴电机维修、发那科数控系统维修具有相当丰富的经验,维修效率高,品质可靠,收费合理,为企业节省了大量的资金,缩短了停产周期,提高的工作效率,在用户中树立了良好的口碑。

数控系统:FANUC 6M

故障现象:机床在换刀时,出现#2009报警,提示主轴定向存在故障。 

检查分析:在这台机床中,主轴收到数控系统发出的M19定向指令后,以设定的定向速度控制主轴电动机缓慢旋转,找到定位盘上的半圆环定位槽后,定向液压缸活塞下端的定位轮进入定位糟,实现主轴机械定向。此时活塞上端的圆柱形撞块靠近定向接近开关给NC反馈一个应答信号,主轴定向全告结束。主轴不能定向是指机床在执行M19定向指令后,不能在指定的方向停止,一直慢慢转动,或者说停在不正确的方向和位置上。 

主轴不能定向,要重点检查主轴定向指令、定向应答信号、液压缸、电磁阀等。

1、检查PMC输出的主轴定向信号6.1,在正常状态“1”。 

2、检查定向反馈信号38.1,其状态为“0”,这是不正常的。 

3、检查定向接近开关及连接导线,都在完好状态。

4、让主轴旋转后定位,主轴转速可以下降到设定速度,但是主轴定向液压缸的活塞没有下降。拆开液压缸,发现活塞的定位直键横放在液压缸内,将活塞卡死,阻碍了活塞的上下运动。

彦华数控公司特点

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故障处理:重新安装液压缸内部的定位直键,故障得以排除。

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