FANUC伺服驱动器在加工过程中出现过热报警的故障维修

  例1．故障现象：某配套FANUC 0T MATE系统的数控车床，在加工过程中，经常出现伺服电动机过热报警。

 分析与处理过程：本机床伺服驱动器采用的是FANUC S系列伺服驱动器，当报警时，触摸伺服电动机温度在正常的范围，实际电动机无过熟现象。

所以引起故障的原因应是伺服驱动器的温度检测电路故障或是过热检测热敏电阻的不良。

 通过短接伺服电动机的过热检测热敏电阻触点，再次开机进行加工试验，经长时间运行，故障消失，证明电动机过热是由于过热检测热敏电阻不良引起的，在无替换元件的条件下，可以暂时将其触点短接，使其系统正常工作。

 例2．故障现象：FANUC 0T MATE系统的数控车床，在加工过程中，经常出现X轴伺服电动机过热报警。

 分析与处理过程：故障分析过程同上例，经检查X轴伺服电动机外表温度过高，事实上存在过热现象。

 测量伺服电动机空载工作电流，发现其值超过了正常的范围。测量各电枢绕组的电阻，发现A相对地局部短路；拆开电动机检查发现，由于电动机的防护不当，在加工时冷却液进入了电动机，使电动机绕阻对地短路。修理电动机后，机床恢复正常。

  例3．驱动器出现OVC报警的故障维修

  故障现象：FANUC 0T-C系统、采用FANUC S系列伺服驱动的数控车床，手动运动X轴时，伺服电动机不转，系统显示ALM414报警。

 分析与处理过程：FANUC 0T-C出现ALM 414报警的含义是“X轴数字伺服报警”，通过检查系统诊断参数DGN720~723，发现其中DGN720 bit5=l，故可以确定本机床故障原因是X轴OVC(过电流)报警。

 分析造成故障的原因很多，但维修时最常见的是伺服电动机的制动器未松开。

 在本机床上，由于采用斜床身布局，所以X轴伺服电动机上带有制动器，以防止停电时下 滑。经检查，本机床故障的原因确是制动器未松开：根据原理图和系统信号的状态诊断分析，

故障是由于中间继电器的触点不良造成的，更换继电器后机床恢复正常。